制粒包衣機在制粒機行業(yè)是一代寵兒,是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣干燥于一體的多功能設(shè)備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。
制粒包衣機分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu),各片形成層疊形式,讓氣流從葉片的間隙通過,形成環(huán)流狀的高速氣流,從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運動,通過安裝在側(cè)壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層,從而將粉體制成顆?;虻玫竭B續(xù)均勻的膜衣。制粒包衣機是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
為了避免錯誤的操作導(dǎo)致不必要的隱患,我們在操作過程中也要注意以下幾方面:
1、操作人員填料時,一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
2、如果一開機時,制粒包衣機料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
3、水溫一般應(yīng)在50-60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時一般加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
4、制粒包衣機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片。
制粒包衣機分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機上應(yīng)用,流化制粒包衣機是真正意義上的多功能流化床設(shè)備,在同一臺設(shè)備中,無需更換任何組件即可完成。