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沸騰包衣機(jī)噴霧方法主要有三種,它們的區(qū)別在于
更新日期:2022-07-25      瀏覽次數(shù):1985     文章來(lái)源:www.tdfosnw.cn
  沸騰包衣機(jī)采用底噴制粒或包衣,包衣材料無(wú)浪費(fèi)。 同時(shí)進(jìn)行噴霧.包衣、干燥過(guò)程,大大縮減了工序。床內(nèi)形成嚴(yán)格的噴泉流化,確保包衣均勻。主要結(jié)構(gòu)為:進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、流化床主體、噴液系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、配液系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、干整粒系統(tǒng);是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備,廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
  沸騰包衣機(jī)噴霧方法主要有三種,它們的區(qū)別在于:
  切線式噴霧:
  利用轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,獲得高強(qiáng)度的混合作用,與流化床的干燥效率相結(jié)合,從而生產(chǎn)出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產(chǎn)品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備微丸的常用方法。
  頂端式噴霧:
  大多數(shù)在流化中凝聚的產(chǎn)品都用本法,生產(chǎn)的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點(diǎn),堆密度較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因?yàn)轭w?;蛭⑼枰孜找后w,崩解較快,如中藥浸出液的干燥和制粒。
  底端式噴霧:
  是把噴嘴設(shè)置在氣流分布板中心處的導(dǎo)流筒內(nèi),流化顆粒、微丸或片劑在導(dǎo)流筒內(nèi)接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式,優(yōu)點(diǎn)包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發(fā)出導(dǎo)流筒內(nèi)外風(fēng)量可在線調(diào)節(jié),噴霧裝置可在線清理的改進(jìn)流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。

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